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La technologie la mieux adaptée à ces environnements humides est le silicone. Il existe deux familles de produits : les neutres et les acétiques (odeur de vinaigre à l’application). Le développement des moisissures est retardé par le fongicide incorporé à ces mastics, et la forme de solin donnée au mastic lors de l’application évite toute rétention d’eau.
Chaque technologie de mastic, acrylique ou silicone, a ses avantages. Les acryliques sont souvent utilisés pour des raisons esthétiques, afin de combler des espaces sur lesquels il n’y a pas de contraintes, par exemple des trous de perçage, ou des joints entre des murs et des boiseries qui doivent être repeints. Les acryliques ne sont pas très flexibles et ont tendance à se rétracter.
En revanche, les silicones sont utilisés pour l'étanchéité des joints de mouvement, par exemple les joints de vitrage, les joints sanitaires ou les joints de dilatation étanches. Ils présentent une flexibilité supérieure, un faible retrait et d'excellentes propriétés de résistance aux intempéries, mais ils ne peuvent généralement pas être peints.
Non, une mousse imprégnée peut rester sans mastic de finition si elle est de classe 1. La mousse imprégnée de classe 1 est résistante à la pluie battante à 600 Pa (charge de vent >100 km/h) et stable aux UV. De plus, recouvrir une mousse imprégnée de classe 1 par un mastic lui ferait perdre sa caractéristique de perméabilité à la vapeur d’eau.
Oui, certains mastics, comme les acryliques ou les hybrides, peuvent être peints. Toutefois les peintures étant moins élastiques que les mastics, elles ont tendance à se fissurer en cas de mouvements importants du mastic. Il est recommandé d'effectuer un test de compatibilité avant application.
Une technologie hybride consiste à partir de produits issus de technologies connues, comme la production de polyuréthane et de silicone, pour réaliser des produits qui amalgament le meilleur de chacune de ces technologies.
Du fait de cette synergie, les mastics et les colles hybrides offrent des avantages uniques tels qu’une bonne adhérence sur de très nombreux supports même humides… ils peuvent être peints et sont exempts d'isocyanates et de solvants.
Comment calfeutrer un joint avec un mastic ?
Avant tout, assurez-vous que les surfaces d’adhérence ou « lèvres » du joint soient propres et sèches. Mettre en place un fond de joint adapté en respectant les règles du DTU, et protéger les bords du joint avec un adhésif de masquage. Choisissez le mastic adapté aux performances attendues et insérez la cartouche dans un pistolet d'application. Coupez l’embout de la buse à la bonne taille, légèrement plus large que la largeur du joint. Appliquez le mastic lentement le long du joint. Extruder régulièrement avec un peu d'excédent.
Avec l’expérience, vous doserez la bonne quantité pour éviter un excès trop important. Utilisez une spatule illbruck AA310 pour serrer et lisser le joint, et pour donner au mastic sa forme finale. Pour un lissage optimal, vaporisez du liquide de lissage dilué illbruck AA300 préalablement sur la spatule.