Quels sont les différents types de mastics ? Quand les utiliser ?
Quelles sont les principales familles de mastics ?
Les familles de mastics les plus courantes dans le domaine de la construction sont les suivantes :
La norme EN ISO 11600 propose un classement des mastics pour bâtiments en fonction de l’application envisagée. Chaque catégorie est subdivisée en plusieurs classes selon l’aptitude du mastic à reprendre les déformations.
Quelles sont les applications principales par type de mastic ?
- Les mastics silicones sont les plus utilisés dans les domaines de la menuiserie, de la façade légère, du mur rideau, en vitrage bord à bord, en joint de vitrage pour menuiserie bois et pour les applications sanitaires.
- Les mastics hybrides et les polyuréthanes sont les plus utilisés en façade béton : joint de dilatation, joints entre panneaux, joint de construction.
- Les mastics acryliques sont surtout utilisés en finition intérieure pour menuiserie ou en finition avant peinture pour le rebouchage de fissures.
- Les mastics butyles sont principalement utilisés pour des assemblages démontables en menuiserie aluminium et pour les applications dans le domaine alimentaire, ainsi que dans de nombreux domaines industriels.
Quelles sont les caractéristiques de chaque famille de mastic ?
Les mastics silicone
Très peu sensible aux UV, aux intempéries et aux températures extrêmes, les silicones sont les mastics les plus durables et conservent leurs caractéristiques de souplesse et de reprise élastique. |
Leur extrusion et leur lissage sont faciles, même par des températures hautes et basses.
Le silicone est aussi peu inflammable et résiste à des températures de 150 à 200°C ; pour ces raisons, les mastics silicones sont utilisés dans les systèmes de calfeutrement coupe-feu.
Les silicones sont majoritairement des élastomères 25E (E=élastique), c’est-à-dire ils peuvent reprendre un mouvement égal à 25% de la largeur initiale du joint. Si cette largeur initiale est par exemple de 20mm, le mastic de cette classe est apte à reprendre un élargissement ou un rétrécissement du joint de 4mm.
Les différentes variétés de silicones :
Ces trois sous-familles se caractérisent par un dégagement d’un sous-produit à la polymérisation :
- méthanol pour les neutres alcoxy
- acide acétique pour les acétiques (odeur de vinaigre)
- butanone ou MEKO pour les neutres oximes
Nous avons fait le choix clair depuis de nombreuses années de ne plus distribuer les mastics neutres oxymes pour les raisons suivantes :
- l’union Européenne a classé ce produit cancérogène de classe 3 (voir le classement)
- la fiche toxicologique INRS N°257 Butanone oxyme, à découvrir en version complète et en version synthétique
Les mastics hybrides
Avec de bonnes résistances aux UV et aux intempériesles hybrides conservent leurs caractéristiques de souplesse et de reprise élastique dans le temps. Leur extrusion et leur lissage sont faciles, même par des températures hautes et basses, sans faire de fils. |
Un mastic hybride est sans solvant, sans isocyanate.
La technologie hybride permet l’application sur support humide et la mise en peinture. Les hybrides sont majoritairement des élastomères 25E.
Les mastics polyuréthanes
Ancienne technologie très utilisée par les peintres encore aujourd’hui, les polyuréthanes ont un bon pouvoir adhésif sur une large variété de supports. Les polyuréthanes ont une sensibilité aux UV et aux températures extrêmes, leur vieillissement est visible par l’apparition de microfissures de surface. |
L’extrusion et le lissage sont aléatoires par des températures hautes et basses, formation de fils. Les polyuréthanes sont majoritairement des élastomères 25E.
Les polyuréthanes contiennent des isocyanates. Nous avons fait le choix de développer la technologie hybride pour donner la possibilité à ses clients de travailler avec des produits sans isocyanate. Pour information sur les dangers des isocyanates, voici la fiche toxicologique INRS N°162 Isocyanate de méthyle, en version complète et synthétique.
Les mastics acryliques
Les mastics acryliques ne sont pas des élastomères, ils ont peu de reprise élastique. Facile d’extrusion et de lissage, ils peuvent être peints. Les mastics acryliques ont une résistance aux UV et aux intempéries faible. |
En dispersion aqueuse, les mastics acryliques peuvent ne pas sécher par manque de ventilation ou par température basse, ils craignent le gel. Les acryliques sont majoritairement des mastics plastiques 7.5P ou 12.5P (P=plastique).
Les mastics butyles
Les mastics butyles sont sans solvant. Les butyles ont un large spectre d’adhérence et un bon tack initial. Les butyles ne polymérisent pas, ils restent pâteux, ils ont donc une tenue mécanique faible, cela permet la réalisation d’étanchéités temporaires ou démontables. |
Le matériau butyle est très étanche au gaz et à la vapeur d’eau. Les butyles sont majoritairement des plastiques.
Autres types de mastics
- Mastics oléoplastiques : mastics plastiques pour vitrage, à base d’huiles végétales et synthétiques, forment une peau de surface et restent pâteux dans la masse.
- Mastics polysulfures (thiocol) : bi-composant avec de bonnes résistances chimiques et aux températures, applications industrielles.
- Mastics à l’huile de lin : pour le vitrage simple
