La instalación en túnel se ha desarrollado con la evolución de las normativas medioambientales y es una de las más populares.
El objetivo de instalar una ventana en túnel es colocar la carpintería lo más cerca posible del plano de aislamiento térmico de la pared. Se puede realizar por el interior, en túnel centrado o por el exterior.
La elección de la instalación en túnel se realiza según el método de construcción del edificio, el método de apertura de la ventana, consideraciones estéticas y la naturaleza de los materiales.
Ya sea nueva o renovada, instalar una ventana en túnel tiene la ventaja de poder aplicarse a muchos tipos de construcción:
Soluciones para una instalación en túnel
Lado exterior: la protección contra la lluvia torrencial está garantizada mediante la instalación de espuma impregnada de poliuretano: TP601 – cordón illmod 600.
Lado interior: la estanqueidad de la ventana se garantiza mediante la instalación de una membrana adhesiva hermética pero permeable al vapor de agua: ME508 - Membrana Inteligente Duo Autoadhesiva
Zona intermedia, especialmente en construcción pasiva: el aislamiento térmico y acústico entre el marco de la ventana y la pared lo proporciona un producto de sellado flexible: FM330 – Espuma elástica.
Nuestra solución consiste en implementar un sistema de 3 barreras, formada por una tira de espuma impregnada clase 1, autoadhesiva y multifuncional, TP650. Este producto se aplica en tres caras de la carpintería. Como pieza de soporte se utilizará el TP651.
Este sistema garantiza la estanqueidad al aire en la cara interior, la continuidad del aislamiento térmico y acústico en todo el espesor de la junta y la protección de la lluvia torrencial en la cara exterior.
De acuerdo con DTU 36.5, cuando la carpintería se instale a menos de 80 mm. de la superficie exterior o sobresaliendo por la cara exterior, será obligatoria una estanqueidad adicional en la parte superior de la carpintería en fachada para asegurar el rechazo del agua. Generalmente se realiza mediante membrana impermeabilizante de EPDM (ME220) unida con cola (OT015), y fijada con listón tapajuntas.
De forma más tradicional, es posible utilizar el sistema que combina un fondo de junta y un sellador, siempre que se utilicen los productos adecuados.
Para los fondos de junta se pueden utilizar las espumas de PU o PE del tipo PR101 o PR102; o una espuma impregnada de clase 2 como TP300. Además, es necesario utilizar un sellador, como FA101 o FS125, pero preste atención a la adherencia de la masilla al marco antiguo.
Para completar la obra de reforma y asegurar un acabado estético, podemos ofrecerle un sellador acrílico como el LD704, para acabados interiores.